వీల్ లోడర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఏమిటి?
వీల్ లోడర్ అనేది నిర్మాణం, మైనింగ్ మరియు ఎర్త్మూవింగ్ ప్రాజెక్టులలో సాధారణంగా ఉపయోగించే బహుముఖ భారీ పరికరాలు. ఇది పార, లోడింగ్ మరియు కదిలే పదార్థాలు వంటి కార్యకలాపాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. దీని ప్రధాన భాగాలు క్రింది కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:
1. ఇంజిన్
ఫంక్షన్: శక్తిని అందిస్తుంది మరియు లోడర్ యొక్క ప్రధాన శక్తి మూలం, సాధారణంగా డీజిల్ ఇంజిన్.
ఫీచర్స్: హెవీ-లోడ్ ఆపరేషన్లలో తగినంత విద్యుత్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి వీల్ లోడర్లు హై-హార్స్పవర్ ఇంజిన్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
2. ప్రసారం
ఫంక్షన్: ఇంజిన్ యొక్క శక్తిని చక్రాలకు ప్రసారం చేయడానికి మరియు వాహనం యొక్క డ్రైవింగ్ వేగం మరియు టార్క్ అవుట్పుట్ను నియంత్రించే బాధ్యత.
లక్షణాలు: వివిధ పని పరిస్థితులలో సరైన విద్యుత్ పంపిణీని సాధించడానికి ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ గేర్లతో సహా, లోడర్ ముందుకు మరియు వెనుకకు సరళంగా కదలగలదు.
3. డ్రైవ్ ఇరుసు
ఫంక్షన్: వాహనాన్ని నడపడానికి చక్రాలను ట్రాన్స్మిషన్తో కనెక్ట్ చేయండి మరియు చక్రాలకు ప్రసారం చేయండి.
లక్షణాలు: ముందు మరియు వెనుక ఇరుసులు భారీ లోడ్లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, సాధారణంగా అవకలన తాళాలు మరియు పరిమిత స్లిప్ ఫంక్షన్లతో సహా కఠినమైన భూభాగం లేదా బురద పరిస్థితులలో ట్రాక్షన్ మరియు పాసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి.
4. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
ఫంక్షన్: బకెట్, బూమ్ మరియు ఇతర భాగాల కదలికను నియంత్రించండి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పంపులు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు మరియు కవాటాల ద్వారా లోడర్ యొక్క వివిధ భాగాలకు అవసరమైన యాంత్రిక శక్తిని అందిస్తుంది.
ప్రధాన భాగాలు:
హైడ్రాలిక్ పంప్: హైడ్రాలిక్ చమురు పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ సిలిండర్: బూమ్, బకెట్ మరియు ఇతర భాగాల పెరుగుదల, పతనం, వంపు మరియు ఇతర కదలికలను నడుపుతుంది.
హైడ్రాలిక్ వాల్వ్: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు భాగాల కదలికను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది.
లక్షణాలు: అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించగలదు.
5. బకెట్
ఫంక్షన్: లోడ్ చేయడం, తీసుకెళ్లడం మరియు అన్లోడ్ చేసే పదార్థాలు లోడర్ యొక్క ప్రధాన పని పరికరాలు.
ఫీచర్స్: ప్రామాణిక బకెట్లు, సైడ్-డంపింగ్ బకెట్లు, రాక్ బకెట్లు మొదలైన వాటితో సహా ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా బకెట్లు వివిధ రకాలుగా ఉంటాయి. వాటిని తిప్పికొట్టవచ్చు మరియు పదార్థాలను దించుతుంది.
6. బూమ్
ఫంక్షన్: బకెట్ను వాహన శరీరానికి కనెక్ట్ చేయండి మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ద్వారా లిఫ్టింగ్ మరియు నొక్కడం కార్యకలాపాలను చేయండి.
లక్షణాలు: బూమ్ సాధారణంగా రెండు-దశల రూపకల్పన, ఇది ట్రక్కులు మరియు పైల్స్ వంటి ఎత్తైన ప్రదేశాలలో లోడర్ పనిచేయగలదని నిర్ధారించడానికి తగినంత లిఫ్టింగ్ ఎత్తు మరియు చేయి వ్యవధిని అందిస్తుంది.
7. క్యాబ్
ఫంక్షన్: ఆపరేటర్ కోసం సౌకర్యవంతమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని అందించండి మరియు వివిధ ఆపరేటింగ్ కంట్రోల్ పరికరాల ద్వారా లోడర్ను నియంత్రించండి.
ఫీచర్స్: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, డ్రైవింగ్ మరియు బకెట్ ఆపరేషన్ను నియంత్రించడానికి జాయ్స్టిక్లు మరియు ఫుట్ పెడల్స్ వంటి నియంత్రణ పరికరాలతో అమర్చారు.
సాధారణంగా ఆపరేటర్ యొక్క సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎయిర్ కండిషనింగ్, సీట్ షాక్ శోషణ వ్యవస్థ మొదలైన వాటితో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి రియర్వ్యూ అద్దాలు లేదా కెమెరా సిస్టమ్లతో కూడిన విస్తృత దృష్టి క్షేత్రం.
8. ఫ్రేమ్
ఫంక్షన్: వీల్ లోడర్లకు నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందించండి మరియు ఇంజన్లు, గేర్బాక్స్లు మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు వంటి భాగాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది ఆధారం.
ఫీచర్స్: ఫ్రేమ్ సాధారణంగా అధిక-బలం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, ఇది లోడ్లు మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు కఠినమైన భూభాగంలో డ్రైవింగ్ చేసేటప్పుడు వాహనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మంచి టోర్షన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
9. చక్రాలు మరియు టైర్లు
ఫంక్షన్: వాహనం యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వండి మరియు లోడర్ వివిధ భూభాగాలపై ప్రయాణించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
లక్షణాలు: సాధారణంగా మంచి పట్టు మరియు కుషనింగ్ సామర్థ్యాలను అందించడానికి విస్తృత న్యూమాటిక్ టైర్లను ఉపయోగిస్తాయి.
సాంప్రదాయిక టైర్లు, మట్టి టైర్లు, రాక్ టైర్లు మొదలైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని బట్టి టైర్ రకాలు అనేక రకాల ఎంపికలను కలిగి ఉంటాయి.
10. బ్రేకింగ్ సిస్టమ్
ఫంక్షన్: లోడ్ కింద సేఫ్ పార్కింగ్ మరియు క్షీణతను నిర్ధారించడానికి వాహనం యొక్క బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్ను అందించండి.
లక్షణాలు: వాలు లేదా ప్రమాదకరమైన వాతావరణాలపై వాహనం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించండి, తరచుగా సేవా బ్రేక్ మరియు పార్కింగ్ బ్రేక్ పరికరంతో సహా.
11. స్టీరింగ్ సిస్టమ్
ఫంక్షన్: లోడర్ యొక్క దిశను నియంత్రించండి, తద్వారా వాహనం తిరగబడి సరళంగా కదలవచ్చు.
ఫీచర్స్: వీల్ లోడర్లు సాధారణంగా ఉచ్చారణ స్టీరింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి, అనగా వాహన శరీరం మధ్యలో ఉచ్చరించబడతాయి, తద్వారా వాహనం ఇరుకైన ప్రదేశంలో సరళంగా మారుతుంది.
ఖచ్చితమైన దిశ నియంత్రణను అందించడానికి స్టీరింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ చేత నడపబడుతుంది.
12. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్
ఫంక్షన్: మొత్తం వాహనం యొక్క లైటింగ్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ మొదలైన వాటికి విద్యుత్ మద్దతును అందించండి.
ప్రధాన భాగాలు: బ్యాటరీ, జనరేటర్, కంట్రోలర్, లైట్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ పానెల్, మొదలైనవి.
లక్షణాలు: ఆధునిక లోడర్ల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ నియంత్రణ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా డిజిటల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్, డయాగ్నొస్టిక్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
13. శీతలీకరణ వ్యవస్థ
ఫంక్షన్: అధిక తీవ్రతతో పనిచేసేటప్పుడు వాహనం వేడెక్కదని నిర్ధారించడానికి ఇంజిన్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ కోసం వేడిని వెదజల్లుతుంది.
ఫీచర్స్: ఇంజిన్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడానికి శీతలీకరణ అభిమాని, వాటర్ ట్యాంక్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్ మొదలైన వాటితో సహా.
14. ఉపకరణాలు
ఫంక్షన్: తవ్వకం, సంపీడనం, మంచు తొలగింపు వంటి లోడర్ కోసం బహుళ-ఫంక్షనల్ ఉపయోగాలను అందించండి. మొదలైనవి.
సాధారణ ఉపకరణాలు: ఫోర్కులు, పట్టుకోవడం, మంచు తొలగింపు పారలు, బ్రేకర్ సుత్తులు మొదలైనవి.
లక్షణాలు: శీఘ్ర-మార్పు వ్యవస్థ ద్వారా, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోడర్ వేర్వేరు పని పరిస్థితులలో సరళంగా నిర్వహించబడుతుంది.
ఈ ప్రధాన భాగాలు కలిసి వీల్ లోడర్ వివిధ రకాల పని పరిస్థితులలో సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి మరియు బలమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, లోడింగ్ మరియు రవాణా సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండటానికి కలిసి పనిచేస్తాయి.
వీల్ లోడర్ రిమ్స్ ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో మా కంపెనీకి 20 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. కిందివి మనం ఉత్పత్తి చేయగల కొన్ని రిమ్ లోడర్ల పరిమాణాలు
వీల్ లోడర్ | |
వీల్ లోడర్ | 17.00-25 |
వీల్ లోడర్ | 19.50-25 |
వీల్ లోడర్ | 22.00-25 |
వీల్ లోడర్ | |
వీల్ లోడర్ | 25.00-25 |
వీల్ లోడర్ | 24.00-29 |
వీల్ లోడర్ | 25.00-29 |
వీల్ లోడర్ | 27.00-29 |
వీల్ లోడర్ | DW25X28 |
వీల్ లోడర్లలో ఉపయోగించే రిమ్స్ సాధారణంగా నిర్మాణ యంత్రాల కోసం ప్రత్యేక రిమ్స్. ఈ రిమ్స్ లోడర్ యొక్క పని వాతావరణం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఈ క్రింది ప్రధాన రకాలను కలిగి ఉంటాయి:
1. వన్-పీస్ రిమ్
వన్-పీస్ రిమ్ సాధారణ నిర్మాణంతో సర్వసాధారణం. ఇది స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ ద్వారా మొత్తం స్టీల్ ప్లేట్ ముక్కతో తయారు చేయబడింది. ఈ అంచు సాపేక్షంగా తేలికైనది మరియు చిన్న మరియు మధ్య తరహా చక్రాల లోడర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
2. మల్టీ-పీస్ రిమ్
మల్టీ-పీస్ రిమ్స్ బహుళ భాగాలతో కూడి ఉంటాయి, సాధారణంగా రిమ్ బాడీ, రిటైనింగ్ రింగ్ మరియు లాకింగ్ రింగ్. ఈ డిజైన్ టైర్లను తొలగించడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద లోడర్ల కోసం లేదా టైర్లను తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పుడు. మల్టీ-పీస్ రిమ్స్ సాధారణంగా పెద్ద మరియు భారీ నిర్మాణ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి బలమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి.
3. లాకింగ్ రింగ్ రిమ్
లాకింగ్ రింగ్ రిమ్ టైర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు దాన్ని పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేక లాకింగ్ రింగ్ కలిగి ఉంది. దీని రూపకల్పన లక్షణం టైర్ను బాగా పరిష్కరించడం మరియు టైర్ జారడం లేదా భారీ లోడ్ కింద పడకుండా నిరోధించడం. ఈ రిమ్ ఎక్కువగా అధిక-తీవ్రత కలిగిన పని పరిస్థితులలో హెవీ లోడర్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పెద్ద లోడ్లు మరియు ప్రభావ శక్తులను తట్టుకోగలదు.
4. స్ప్లిట్ రిమ్స్
స్ప్లిట్ రిమ్స్ రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వేరు చేయగలిగే భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి టైర్ను తొలగించకుండా మరమ్మత్తు లేదా భర్తీకి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. స్ప్లిట్ రిమ్స్ రూపకల్పన వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ యొక్క ఇబ్బందులు మరియు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెద్ద పరికరాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పదార్థాలు మరియు పరిమాణాలు
రిమ్స్ సాధారణంగా అధిక-బలం ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, అవి కఠినమైన పని పరిస్థితులలో మంచి మన్నిక మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి. వీల్ లోడర్ల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు రిమ్ పరిమాణాలను ఉపయోగిస్తాయి. సాధారణ రిమ్ పరిమాణాలు 18 అంగుళాల నుండి 36 అంగుళాల వరకు ఉంటాయి, కాని సూపర్-లార్జ్ లోడర్లు పెద్ద రిమ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
లక్షణాలు:
కఠినమైన పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా బలమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత.
భారీ లోడ్ల క్రింద స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం.
సంక్లిష్ట నిర్మాణ ప్రదేశాలలో లోడర్లు లోబడి ఉండే తరచుగా షాక్లు మరియు కంపనాలను ఎదుర్కోవటానికి బలమైన ప్రభావ నిరోధకత.
ఈ ప్రత్యేక RIM నమూనాలు సాధారణ వాహనాల రిమ్ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి, ఇవి అధిక లోడ్లు మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులలో నిర్మాణ యంత్రాల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి.
ది19.50-25/2.5 సైజు రిమ్స్మేము జెసిబి వీల్ లోడర్లు ఫీల్డ్ ఆపరేషన్లలో మంచి పనితీరు కనబరిచాము మరియు వినియోగదారులచే ఏకగ్రీవంగా గుర్తించాము.





19.50-25/2.5 వీల్ లోడర్ రిమ్స్ పెద్ద చక్రాల లోడర్లపై ఉపయోగించే రిమ్ స్పెసిఫికేషన్ను సూచిస్తాయి, దీనిలో సంఖ్యలు మరియు చిహ్నాలు రిమ్స్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు నిర్మాణ లక్షణాలను సూచిస్తాయి.
1. 19.50: అంచు యొక్క వెడల్పు 19.50 అంగుళాలు అని సూచిస్తుంది. ఇది అంచు లోపల వెడల్పు, అనగా టైర్ ఎంత వెడల్పుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. విస్తృత అంచు, పెద్ద టైర్ అది మద్దతు ఇవ్వగలదు మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం బలంగా ఉంటుంది.
2. 25: అంచు యొక్క వ్యాసం 25 అంగుళాలు అని సూచిస్తుంది. ఇది రిమ్ యొక్క బయటి వ్యాసం, ఇది టైర్ యొక్క లోపలి వ్యాసంతో సరిపోతుంది. ఈ పరిమాణం తరచుగా మీడియం మరియు పెద్ద చక్రాల లోడర్లు, మైనింగ్ ట్రక్కులు వంటి పెద్ద నిర్మాణ యంత్రాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. /2.5: ఈ సంఖ్య అంచు యొక్క అంచు ఎత్తు లేదా రిమ్ నిర్మాణం యొక్క నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లను సూచిస్తుంది. 2.5 సాధారణంగా రిమ్ రకాన్ని లేదా నిర్దిష్ట రిమ్ డిజైన్ను సూచిస్తుంది. రిమ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క ఎత్తు మరియు రూపకల్పన టైర్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు టైర్తో అనుకూలతను నిర్ణయిస్తాయి.
వీల్ లోడర్లపై 19.50-25/2.5 రిమ్లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు ఉపయోగాలు ఏమిటి?
19.50-25/2.5 రిమ్స్ తరచుగా భారీ చక్రాల లోడర్లపై ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి భారీ బరువులు తీసుకెళ్లడానికి మరియు ఎక్కువ పని ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి. టైర్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం కారణంగా, ఇది ఇసుక మరియు బురద వాతావరణాలు వంటి సంక్లిష్ట భూభాగంలో పని చేస్తుంది మరియు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ అంచు సాధారణంగా పెద్ద-పరిమాణ టైర్లతో ఉపయోగించబడుతుంది, భారీ లోడ్లు మరియు అధిక-తీవ్రత కలిగిన పని వాతావరణాల క్రింద తగినంత స్థిరత్వం మరియు పట్టును నిర్ధారించడానికి.
పెద్ద మైనింగ్ ట్రక్కులు లేదా లోడర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు కఠినమైన భూభాగాలలో సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది. పెద్ద సివిల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులలో, 19.50-25/2.5 రిమ్లతో కూడిన లోడర్లను సాధారణంగా భూమి మరియు రాతి పదార్థాల పెద్ద పరిమాణాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక లోడ్ మరియు అధిక స్థిరత్వం అవసరమయ్యే హెవీ డ్యూటీ లోడింగ్ పరికరాలకు కూడా ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ఉక్కు మరియు పోర్టులు వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో. ఈ అంచు యొక్క రూపకల్పన అధిక లోడ్ మరియు అధిక బలం మీద దృష్టి పెడుతుంది మరియు మన్నిక మరియు దీర్ఘ జీవితం అవసరమయ్యే పని వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది
మేము చైనా యొక్క నంబర్ 1 ఆఫ్-రోడ్ వీల్ డిజైనర్ మరియు తయారీదారు, మరియు రిమ్ కాంపోనెంట్ డిజైన్ మరియు తయారీలో ప్రపంచంలోని ప్రముఖ నిపుణుడు. అన్ని ఉత్పత్తులు అత్యధిక నాణ్యత గల ప్రమాణాల ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు మాకు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ చక్రాల తయారీ అనుభవం ఉంది. వోల్వో, గొంగళి, లైబెర్ మరియు జాన్ డీర్ వంటి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల కోసం మేము చైనాలో అసలు రిమ్ సరఫరాదారు.
మా కంపెనీ నిర్మాణ యంత్రాలు, మైనింగ్ రిమ్స్, ఫోర్క్లిఫ్ట్ రిమ్స్, పారిశ్రామిక రిమ్స్, వ్యవసాయ రిమ్స్, ఇతర రిమ్ భాగాలు మరియు టైర్ల రంగాలలో విస్తృతంగా పాల్గొంటుంది.
మా కంపెనీ వివిధ రంగాల కోసం ఉత్పత్తి చేయగల వివిధ పరిమాణాల రిమ్స్ కిందివి:
ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
మైనింగ్ పరిమాణాలు: 22.00-25, 24.00-25,25.00-25. -57, 41.00-63, 44.00-63,
ఫోర్క్లిఫ్ట్ పరిమాణాలు: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
పారిశ్రామిక వాహన పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14X24,DW15X24.
వ్యవసాయ యంత్రాల పరిమాణాలు: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18 W11x20, W10x24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28,DW25X28.
మా ఉత్పత్తులకు ప్రపంచ నాణ్యత ఉంది.

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -16-2024