కల్మార్ కంటైనర్ హ్యాండ్లర్ల ఉపయోగాలు ఏమిటి?

కంటైనర్ లోడర్‌ను నిర్వహించడం అనేది అధిక సాంకేతిక మరియు భద్రతా అవసరాలు అవసరమయ్యే పని. పోర్టులు, టెర్మినల్స్ లేదా లాజిస్టిక్స్ కేంద్రాలలో కంటైనర్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, పరికరాలు, వస్తువులు మరియు సిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి:

1. ఆపరేషన్ ముందు తయారీ

పరికరాల తనిఖీ: ఆపరేషన్ ముందు, బ్రేక్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, టైర్లు, బూమ్, ట్రాన్స్మిషన్ మొదలైనవి మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాలను పూర్తిగా తనిఖీ చేయాలి.

ఇంధనం/విద్యుత్ తనిఖీ: కంటైనర్ హ్యాండ్లర్ పనిని పూర్తి చేయడానికి తగినంత శక్తిని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి చమురు స్థాయి లేదా బ్యాటరీ శక్తిని తనిఖీ చేయండి.

భద్రతా పరికరాల తనిఖీ: ఆపరేటర్ సీటు, సీట్ బెల్టులు, విజన్ మిర్రర్లు, లైటింగ్ వ్యవస్థలు మరియు సౌండ్ అలారం పరికరాలు వంటి భద్రతా సౌకర్యాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించండి.

ఆపరేషన్ ఏరియా తనిఖీ: పని ప్రదేశంలో ఎటువంటి అడ్డంకులు లేవని, నేల చదునుగా ఉందని మరియు ఆపరేషన్ మార్గంలో సిబ్బంది లేదా అనవసరమైన పరికరాలు ఉండకుండా చూసుకోండి.

2. ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రతా జాగ్రత్తలు

సున్నితమైన ఆపరేషన్: కంటైనర్లను లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు మరియు అన్‌లోడ్ చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాలను సజావుగా కదిలిస్తూ ఉండండి, ఆకస్మిక స్టాప్‌లు లేదా ఆకస్మిక మలుపులను నివారించండి మరియు కంటైనర్ వణుకు లేదా ఒరిగిపోకుండా నిరోధించండి.

లోడ్ పరిమితి: పరికరాల లోడ్ పరిమితిని ఖచ్చితంగా పాటించండి మరియు ఓవర్‌లోడింగ్ ఆపరేషన్‌లను నివారించండి. ఓవర్‌లోడింగ్ పరికరాలను దెబ్బతీయడమే కాకుండా, భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు.

కంటైనర్లను సరిగ్గా ఎత్తడం: లిఫ్టింగ్ పరికరాలు మరియు కంటైనర్ యొక్క లాకింగ్ మెకానిజం గట్టిగా మరియు సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా నిర్వహణ సమయంలో కంటైనర్ జారిపోదు.

స్టాకింగ్ ఎత్తు పరిమితులను పాటించండి: వేర్వేరు లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పరికరాలు వేర్వేరు స్టాకింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి. పనిచేసేటప్పుడు, కంటైనర్ యొక్క స్టాకింగ్ ఎత్తు పరికరాల భద్రతా పరిధిని మించకుండా చూసుకోండి.

మంచి దృష్టిని నిర్ధారించుకోండి: స్పష్టమైన వీక్షణను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్ ఆపరేటింగ్ ప్రాంతంలో మరియు పరికరాల చుట్టూ ఎటువంటి అడ్డంకులు లేవని నిర్ధారించుకోవాలి. దృష్టి రేఖ నిరోధించబడితే, ఆపరేషన్‌కు సహాయం చేయడానికి సహాయకుడు లేదా పర్యవేక్షణ పరికరాన్ని ఉపయోగించాలి.

3. సిబ్బంది భద్రత

భద్రతా పరికరాలను ధరించండి: ఆపరేటర్లు మరియు గ్రౌండ్ సిబ్బంది రక్షణాత్మక శిరస్త్రాణాలు, ప్రతిబింబించే చొక్కాలు మరియు భద్రతా బూట్లు వంటి అవసరమైన రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

సురక్షితమైన దూరం పాటించండి: ఇతర సిబ్బంది పనిచేసే పరికరాల నుండి దూరంగా ఉండాలి, ముఖ్యంగా కంటైనర్ లోడ్, అన్‌లోడ్ లేదా స్టాకింగ్ సమయంలో, ఢీకొనడం లేదా ఇతర ప్రమాదాలను నివారించడానికి.

కమ్యూనికేషన్ సాధనాలను ఉపయోగించండి: బిజీగా ఉండే పోర్టులు లేదా యార్డులలో, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పని సరిగ్గా సమన్వయం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఆపరేటర్లు గ్రౌండ్ కమాండర్లతో మంచి కమ్యూనికేషన్‌ను నిర్వహించాలి.

4. ప్రత్యేక వాతావరణ పరిస్థితులకు జాగ్రత్తలు

బలమైన గాలి వాతావరణం: బలమైన గాలి పరిస్థితుల్లో, కంటైనర్లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం చాలా ప్రమాదకరం, ముఖ్యంగా అధిక ఎత్తులో పేర్చేటప్పుడు, గాలి శక్తి కారణంగా కంటైనర్లు వంగి లేదా జారిపోవచ్చు. ఈ సమయంలో, ఆపరేషన్ ఆపాలి లేదా పేర్చడం ఎత్తు తగ్గించాలి.

చెడు వాతావరణం: భారీ వర్షం మరియు భారీ మంచు వంటి వాతావరణ పరిస్థితుల్లో, దృష్టి రేఖ మూసుకుపోతుంది లేదా నేల జారేలా ఉంటుంది, మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి మరియు అవసరమైతే ఆపరేషన్‌ను నిలిపివేయాలి.

5. పరికరాల సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ

క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ: పరికరాల యొక్క అన్ని విధులు సాధారణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మరియు పరికరాల వైఫల్యం వల్ల కలిగే భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.

రికార్డ్ ఆపరేషన్: ఆపరేటర్ ప్రతి పరికరం యొక్క ఉపయోగం, సమస్యలు మరియు నిర్వహణ రికార్డులను రికార్డ్ చేయాలి, తద్వారా పరికరాలను సకాలంలో తనిఖీ చేసి నిర్వహించవచ్చు.

6. అత్యవసర ప్రణాళిక

అత్యవసర పరిస్థితులను నిర్వహించడం: ఆపరేటర్ అత్యవసర పరిస్థితుల్లో త్వరగా మరియు సురక్షితంగా స్పందించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి పరికరాల అత్యవసర స్టాప్ బటన్ మరియు సంబంధిత అత్యవసర ఆపరేషన్ విధానాలతో సుపరిచితులుగా ఉండాలి.

అత్యవసర తరలింపు మార్గం: ప్రమాదం జరిగినప్పుడు త్వరిత తరలింపును నిర్ధారించడానికి పని ప్రదేశంలో స్పష్టమైన అత్యవసర తరలింపు మార్గాలు మరియు అత్యవసర అసెంబ్లీ పాయింట్లను ఏర్పాటు చేయాలి.

మేము కంటైనర్ లోడర్లలో వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పరిమాణాల కింది రిమ్‌లను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు:

కంటైనర్ హ్యాండ్లర్	11.25-25
కంటైనర్ హ్యాండ్లర్	13.00-25
కంటైనర్ హ్యాండ్లర్	13.00-33

మా కంపెనీ ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, మైనింగ్ రిమ్‌లు, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ రిమ్‌లు, పారిశ్రామిక రిమ్‌లు, వ్యవసాయ రిమ్‌లు, ఇతర రిమ్ భాగాలు మరియు టైర్ల రంగాలలో విస్తృతంగా పాల్గొంటుంది.

మా కంపెనీ వివిధ రంగాలకు ఉత్పత్తి చేయగల వివిధ పరిమాణాల రిమ్‌లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

మైనింగ్ పరిమాణాలు: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ఫోర్క్లిఫ్ట్ పరిమాణాలు: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 -15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

పారిశ్రామిక వాహనాల పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW15x28, DW25x28

వ్యవసాయ యంత్రాల పరిమాణాలు: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

మా ఉత్పత్తులు ప్రపంచ నాణ్యత కలిగి ఉన్నాయి.