OTR అనేది ఆఫ్-ది-రోడ్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, అంటే "ఆఫ్-రోడ్" లేదా "ఆఫ్-హైవే" అనువర్తనం. OTR టైర్లు మరియు పరికరాలు గనులు, క్వారీలు, నిర్మాణ సైట్లు, అటవీ కార్యకలాపాలు మొదలైన వాటితో సహా సాధారణ రహదారులపై నడపబడని వాతావరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ పరిసరాలలో సాధారణంగా అసమాన, మృదువైన లేదా కఠినమైన భూభాగాలు ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన టైర్లు మరియు వాహనాలు అవసరం వారితో ఎదుర్కోండి.
OTR టైర్ల యొక్క ప్రధాన అనువర్తన ప్రాంతాలు:
1. గనులు మరియు క్వారీలు:
ఖనిజాలు మరియు రాళ్ళను గని చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి పెద్ద మైనింగ్ ట్రక్కులు, లోడర్లు, ఎక్స్కవేటర్లు మొదలైనవి ఉపయోగించండి.
2. నిర్మాణం మరియు మౌలిక సదుపాయాలు:
నిర్మాణ ప్రదేశాలలో ఎర్త్ వర్క్ మరియు మౌలిక సదుపాయాల నిర్మాణం కోసం బుల్డోజర్లు, స్క్రాపర్లు, రోలర్లు మరియు ఇతర పరికరాలతో సహా.
3. అటవీ మరియు వ్యవసాయం:
అటవీ నిర్మూలన మరియు పెద్ద ఎత్తున వ్యవసాయ భూముల కార్యకలాపాల కోసం ప్రత్యేక అటవీ పరికరాలు మరియు పెద్ద ట్రాక్టర్లను ఉపయోగించండి.
4. పారిశ్రామిక మరియు పోర్ట్ కార్యకలాపాలు:
ఓడరేవులు, గిడ్డంగులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో భారీ వస్తువులను తరలించడానికి పెద్ద క్రేన్లు, ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు మొదలైనవాటిని ఉపయోగించండి.
OTR టైర్ల లక్షణాలు:
అధిక లోడ్ సామర్థ్యం: భారీ పరికరాలు మరియు పూర్తి లోడ్ల బరువును తట్టుకోగలదు.
రాపిడి మరియు పంక్చర్ నిరోధకత: రాళ్ళు మరియు పదునైన వస్తువులు వంటి కఠినమైన పరిస్థితులతో వ్యవహరించడానికి అనువైనది మరియు రాళ్ళు, లోహ శకలాలు వంటి పదునైన వస్తువుల నుండి పంక్చర్లను నిరోధించవచ్చు.
లోతైన నమూనా మరియు ప్రత్యేక రూపకల్పన: అద్భుతమైన ట్రాక్షన్ మరియు స్థిరత్వాన్ని అందించండి, జారడం మరియు రోల్‌ఓవర్‌ను నిరోధించండి మరియు బురద, మృదువైన లేదా అసమాన భూమికి అనుగుణంగా.
బలమైన నిర్మాణం: విభిన్న ఉపయోగాలు మరియు పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా బయాస్ టైర్లు మరియు రేడియల్ టైర్లతో సహా, విపరీతమైన లోడ్లు మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు.
బహుళ పరిమాణాలు మరియు రకాలు: లోడర్లు, బుల్డోజర్లు, మైనింగ్ ట్రక్కులు మొదలైన వివిధ భారీ పరికరాలకు అనువైనది.
OTR రిమ్స్ (ఆఫ్-ది-రోడ్ రిమ్) OTR టైర్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రిమ్స్ (వీల్స్) ను చూడండి, టైర్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి మరియు ఆఫ్-రోడ్ ఉపయోగం కోసం భారీ పరికరాలకు అవసరమైన నిర్మాణాత్మక మద్దతును అందించండి. మైనింగ్ పరికరాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు ఇతర పెద్ద పారిశ్రామిక వాహనాలపై OTR రిమ్స్‌ను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ రిమ్స్ కఠినమైన పని వాతావరణాలు మరియు భారీ లోడ్ పరిస్థితులను ఎదుర్కోవటానికి తగిన బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉండాలి.
సాధారణంగా, OTR కఠినమైన, రహదారి పరిస్థితులలో ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి రూపొందించిన వివిధ రకాల ప్రత్యేకమైన పరికరాలు మరియు టైర్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ టైర్లు ప్రత్యేకంగా కఠినమైన పని వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు అద్భుతమైన మన్నిక మరియు పనితీరును అందిస్తాయి.
2021 నుండి, ట్రాక్షన్ రష్యన్ OEM లకు మద్దతు ఇస్తోంది. ట్రాక్షన్ యొక్క రిమ్స్ కఠినమైన OEM కస్టమర్ ధృవీకరణకు గురయ్యాయి. ఇప్పుడు రష్యన్ (మరియు బెలారస్ మరియు కజాఖ్స్తాన్) మార్కెట్లో, ట్రాక్షన్ యొక్క రిమ్స్ పరిశ్రమలు, వ్యవసాయం, మైనింగ్, నిర్మాణ పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలను కవర్ చేశాయి. ట్రాక్షన్ రష్యాలో విస్తృతమైన విశ్వసనీయ భాగస్వాములను కలిగి ఉంది.
అదే సమయంలో, మేము రష్యన్ మార్కెట్ కోసం OTR టైర్లను కూడా అందిస్తాము. 20-అంగుళాల మరియు 25-అంగుళాల ఘన టైర్ల మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, ట్రాక్షన్ 2023 లో దాని స్వంత బ్రాండ్ ఘన టైర్లను అభివృద్ధి చేసింది. రిమ్స్ మరియు ఘన టైర్లను ఉత్పత్తి చేసే కొన్ని కంపెనీలలో మా కంపెనీ ఒకటి, మరియు టైర్ + అందించగలదు రిమ్ అసెంబ్లీ పరిష్కారాలు.
OTR టైర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న మైనింగ్ క్షేత్రంలో మేము వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల యొక్క అనేక రిమ్‌లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాము. వాటిలో, CAT 777 మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కుల కోసం మా కంపెనీ అందించిన 19.50-49/4.0 రిమ్స్ వినియోగదారులచే ఏకగ్రీవంగా గుర్తించబడ్డాయి. 19.50-49/4.0 RIM అనేది TL టైర్ల యొక్క 5PC స్ట్రక్చర్ రిమ్ మరియు సాధారణంగా దీనిని ఉపయోగిస్తారుమైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు.
గొంగళి పిల్లి 777 డంప్ ట్రక్ చాలా ప్రసిద్ధ మైనింగ్ రిజిడ్ డంప్ ట్రక్ (రిజిడ్ డంప్ ట్రక్), దీనిని ప్రధానంగా మైనింగ్, క్వారీలు మరియు పెద్ద ఎర్త్‌మోవింగ్ ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగిస్తారు. CAT 777 సిరీస్ డంప్ ట్రక్కులు వాటి మన్నిక, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులకు ప్రాచుర్యం పొందాయి.
పిల్లి 777 డంప్ ట్రక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు:
1. హై-పెర్ఫార్మెన్స్ ఇంజిన్:
CAT 777 లో గొంగళి పురుగు యొక్క సొంత డీజిల్ ఇంజిన్ (సాధారణంగా CAT C32 ACERT ™) ఉంటుంది, ఇది అధిక-శక్తి, అధిక-టోర్క్యూ ఇంజిన్, ఇది అద్భుతమైన శక్తి పనితీరు మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక-లోడ్ పరిస్థితులలో నిరంతర ఆపరేషన్‌కు అనువైనది.
2. పెద్ద లోడ్ సామర్థ్యం:
CAT 777 డంప్ ట్రక్ యొక్క గరిష్ట రేటెడ్ లోడ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా 90 టన్నులు (సుమారు 98 చిన్న టన్నులు). ఈ లోడ్-మోసే సామర్థ్యం తక్కువ సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను తరలించడానికి మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
3. బలమైన ఫ్రేమ్ నిర్మాణం:
అధిక-బలం స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ డిజైన్ వాహనం భారీ లోడ్లు మరియు కఠినమైన పరిసరాల క్రింద దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది. దీని దృ fram మైన ఫ్రేమ్ మంచి నిర్మాణ బలాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది గనులు మరియు క్వారీలలో విపరీతమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనువైనది.
4. అధునాతన సస్పెన్షన్ సిస్టమ్:
గడ్డలను తగ్గించడానికి, ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు లోడ్ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించడానికి, వాహనం మరియు దాని భాగాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి అధునాతన హైడ్రాలిక్ సస్పెన్షన్ వ్యవస్థతో అమర్చారు.
5. సమర్థవంతమైన బ్రేకింగ్ వ్యవస్థ:
నమ్మదగిన బ్రేకింగ్ పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందించడానికి ఆయిల్-కూల్డ్ డిస్క్ బ్రేక్‌లు (ఆయిల్-ఇమ్మర్స్డ్ మల్టీ-డిస్క్ బ్రేక్‌లు) ఉపయోగించండి, ముఖ్యంగా దీర్ఘకాలిక లోతువైపు లేదా భారీ లోడ్ పరిస్థితులలో ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకించి.
6. ఆప్టిమైజ్ చేసిన డ్రైవర్ ఆపరేటింగ్ వాతావరణం:
క్యాబ్ డిజైన్ ఎర్గోనామిక్స్ పై దృష్టి పెడుతుంది, మంచి దృశ్యమానత, సౌకర్యవంతమైన సీట్లు మరియు అనుకూలమైన నియంత్రణ లేఅవుట్ అందిస్తుంది. CAT 777 యొక్క ఆధునిక సంస్కరణలో అధునాతన డిస్ప్లేలు మరియు వాహన నియంత్రణ వ్యవస్థలు కూడా ఉన్నాయి, ఆపరేటర్లు వాహన స్థితి మరియు పనితీరును సులభంగా పర్యవేక్షించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
7. అడ్వాన్స్‌డ్ టెక్నాలజీ ఇంటిగ్రేషన్:
కొత్త తరం CAT 777 డంప్ ట్రక్కులలో వాహన ఆరోగ్య పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ (VIMS ™), ఆటోమేటిక్ సరళత వ్యవస్థ, GPS ట్రాకింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ నిర్వహణను మెరుగుపరచడానికి రిమోట్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ సపోర్ట్ వంటి వివిధ రకాల అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలు ఉన్నాయి.
మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి?
మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ యొక్క పని సూత్రం ప్రధానంగా వాహన విద్యుత్ వ్యవస్థ, ప్రసార వ్యవస్థ, బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సినర్జీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి మరియు డంప్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు (ధాతువు, బొగ్గు, ఇసుక మరియు కంకర వంటివి వంటివి .) గనులు, క్వారీలు మరియు పెద్ద ఎర్త్‌మోవింగ్ ప్రాజెక్టులలో. మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ ఎలా పనిచేస్తుందో కింది కీలకమైన భాగాలు:
1. పవర్ సిస్టమ్:
ఇంజిన్: మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు సాధారణంగా అధిక-శక్తి డీజిల్ ఇంజిన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాహనం యొక్క ప్రధాన శక్తి మూలాన్ని అందిస్తుంది. డీజిల్‌ను యాంత్రిక శక్తిగా కాల్చడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణ శక్తిని ఇంజిన్ మారుస్తుంది మరియు వాహనం యొక్క ప్రసార వ్యవస్థను క్రాంక్ షాఫ్ట్ ద్వారా నడుపుతుంది.
2. ప్రసార వ్యవస్థ:
గేర్‌బాక్స్ (ట్రాన్స్మిషన్): గేర్‌బాక్స్ ఇంజిన్ యొక్క పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను గేర్ సెట్ ద్వారా ఇరుసుకు ప్రసారం చేస్తుంది, ఇంజిన్ వేగం మరియు వాహన వేగం మధ్య సంబంధాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది. మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు సాధారణంగా వేర్వేరు వేగం మరియు లోడ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్లతో ఉంటాయి.
డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మరియు డిఫరెన్షియల్: డ్రైవ్ షాఫ్ట్ గేర్‌బాక్స్ నుండి వెనుక ఇరుసు వరకు శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, మరియు వెనుక ఇరుసుపై ఉన్న అవకలన వెనుక చక్రాలకు శక్తిని పంపిణీ చేస్తుంది, ఎడమ మరియు కుడి చక్రాలు తిరిగేటప్పుడు లేదా అసమాన భూమిపై స్వతంత్రంగా తిప్పగలవని నిర్ధారించుకోండి.
3. సస్పెన్షన్ సిస్టమ్:
సస్పెన్షన్ పరికరం: మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సస్పెన్షన్ సిస్టమ్స్ లేదా న్యూమాటిక్ సస్పెన్షన్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి డ్రైవింగ్ సమయంలో ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా గ్రహించగలవు, అసమాన భూభాగంలో వాహనం యొక్క డ్రైవింగ్ స్థిరత్వాన్ని మరియు ఆపరేటర్ యొక్క సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
4. బ్రేకింగ్ సిస్టమ్:
సర్వీస్ బ్రేక్ మరియు ఎమర్జెన్సీ బ్రేక్: మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు హైడ్రాలిక్ బ్రేక్‌లు లేదా న్యూమాటిక్ బ్రేక్‌లు మరియు విశ్వసనీయ బ్రేకింగ్ శక్తిని అందించడానికి చమురు-చల్లబడిన బహుళ-డిస్క్ బ్రేక్‌తో సహా శక్తివంతమైన బ్రేకింగ్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉన్నాయి. అత్యవసర బ్రేక్ వ్యవస్థ అత్యవసర పరిస్థితుల్లో వాహనం త్వరగా ఆగిపోతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
సహాయక బ్రేక్ (ఇంజిన్ బ్రేక్, రిటార్డర్): పొడవైన లోతువైపు డ్రైవింగ్ సమయంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇంజిన్ బ్రేక్‌లు లేదా హైడ్రాలిక్ రిటార్డర్ బ్రేక్ డిస్క్‌లో దుస్తులు తగ్గించవచ్చు, వేడెక్కడం మానుకోండి మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి.
5. స్టీరింగ్ సిస్టమ్:
హైడ్రాలిక్ స్టీరింగ్ సిస్టమ్: మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ పవర్ స్టీరింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి హైడ్రాలిక్ పంపులతో నడిచేవి మరియు స్టీరింగ్ సిలిండర్లు ముందు చక్రాల స్టీరింగ్‌ను నియంత్రిస్తాయి. వాహనం భారీగా లోడ్ అయినప్పుడు హైడ్రాలిక్ స్టీరింగ్ వ్యవస్థ మృదువైన మరియు తేలికపాటి స్టీరింగ్ పనితీరును నిర్వహించగలదు.
6. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ:
లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్: డంపింగ్ ఆపరేషన్ సాధించడానికి మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ యొక్క కార్గో బాక్స్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ చేత ఎత్తివేయబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ పంప్ కార్గో బాక్స్‌ను ఒక నిర్దిష్ట కోణానికి ఎత్తడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను నెట్టడానికి అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ నూనెను అందిస్తుంది, తద్వారా లోడ్ చేయబడిన పదార్థాలు గురుత్వాకర్షణ చర్యలో కార్గో బాక్స్ నుండి జారిపోతాయి.
7. డ్రైవింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్:
హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ (హెచ్‌ఎంఐ): స్టీరింగ్ వీల్, యాక్సిలరేటర్ పెడల్, బ్రేక్ పెడల్, గేర్ లివర్ మరియు డాష్‌బోర్డ్ వంటి వివిధ ఆపరేటింగ్ మరియు పర్యవేక్షణ పరికరాలతో క్యాబ్‌లో అమర్చారు. ఆధునిక మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ మరియు డిస్ప్లే స్క్రీన్‌లను అనుసంధానిస్తాయి, వాహన స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఆపరేటర్లను సులభతరం చేయడానికి (ఇంజిన్ ఉష్ణోగ్రత, చమురు పీడనం, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ప్రెజర్ మొదలైనవి).
8. పని ప్రక్రియ:
సాధారణ డ్రైవింగ్ దశ:
1. ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించడం: ఆపరేటర్ ఇంజిన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది మరియు డ్రైవింగ్ ప్రారంభించడానికి ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ ద్వారా చక్రాలకు శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది.
2. డ్రైవింగ్ మరియు స్టీరింగ్: వాహనం యొక్క వేగం మరియు దిశను సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్ స్టీరింగ్ వీల్ ద్వారా స్టీరింగ్ వ్యవస్థను నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా వాహనం గని ప్రాంతం లేదా నిర్మాణ స్థలంలో లోడింగ్ పాయింట్‌కు కదులుతుంది.
లోడింగ్ మరియు రవాణా దశ:
3. లోడింగ్ మెటీరియల్స్: సాధారణంగా, ఎక్స్కవేటర్లు, లోడర్లు లేదా ఇతర లోడింగ్ ఎక్విప్మెంట్ లోడ్ మెటీరియల్స్ (ధాతువు, ఎర్త్ వర్క్ మొదలైనవి) మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ యొక్క కార్గో బాక్స్‌లోకి.
4. రవాణా: డంప్ ట్రక్ పూర్తిగా పదార్థాలతో లోడ్ అయిన తరువాత, డ్రైవర్ వాహనాన్ని అన్‌లోడ్ సైట్‌కు నియంత్రిస్తాడు. రవాణా సమయంలో, వాహనం స్థిరమైన డ్రైవింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి భూమి యొక్క అస్థిరతను గ్రహించడానికి దాని సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ మరియు పెద్ద-పరిమాణ టైర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
అన్‌లోడ్ దశ:
5. అన్‌లోడ్ పాయింట్ వద్దకు రావడం: అన్‌లోడ్ స్థానానికి చేరుకున్న తరువాత, ఆపరేటర్ తటస్థ లేదా పార్కింగ్ మోడ్‌కు మారుతుంది.
6. కార్గో బాక్స్‌ను ఎత్తడం: ఆపరేటర్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ప్రారంభిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ లివర్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కార్గో బాక్స్‌ను ఒక నిర్దిష్ట కోణానికి నెట్టివేస్తుంది.
7. డంపింగ్ మెటీరియల్స్: పదార్థాలు స్వయంచాలకంగా కార్గో బాక్స్ నుండి గురుత్వాకర్షణ చర్యలో జారిపోతాయి, అన్‌లోడ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
లోడింగ్ పాయింట్‌కు తిరిగి వెళ్ళు:
8. కార్గో బాక్స్‌ను అణిచివేయండి: ఆపరేటర్ కార్గో బాక్స్‌ను సాధారణ స్థానానికి తిరిగి ఉంచుతుంది, అది సురక్షితంగా లాక్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వాహనం తదుపరి రవాణా కోసం సిద్ధం చేయడానికి లోడింగ్ పాయింట్‌కు తిరిగి వస్తుంది.
9. ఇంటెలిజెంట్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్:
ఆధునిక మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కులు స్వయంప్రతిపత్తమైన డ్రైవింగ్ సిస్టమ్స్, రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు వెహికల్ హెల్త్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్ (విమ్స్) వంటి తెలివైన మరియు ఆటోమేటెడ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉన్నాయి, ఇవి పని సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మానవ నిర్వహణ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.
మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కుల యొక్క ఈ వ్యవస్థలు మరియు పని సూత్రాలు ఒకదానికొకటి సంపూర్ణంగా ఉంటాయి, అవి కఠినమైన వాతావరణంలో హెవీ-లోడ్ రవాణా పనులను సమర్ధవంతంగా మరియు సురక్షితంగా చేయగలవని నిర్ధారించడానికి.
ఈ క్రిందివి మనం ఉత్పత్తి చేయగల మైనింగ్ డంప్ ట్రక్కుల పరిమాణాలు.
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 10.00-20 |
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 14.00-20 |
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 10.00-24 |
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 10.00-25 |
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 11.25-25 |
| మైనింగ్ డంప్ ట్రక్ | 13.00-25 |
మా సంస్థ మైనింగ్ రిమ్స్, ఫోర్క్లిఫ్ట్ రిమ్స్, ఇండస్ట్రియల్ రిమ్స్, అగ్రికల్చరల్ రిమ్స్, ఇతర రిమ్ భాగాలు మరియు టైర్ల రంగాలలో విస్తృతంగా పాల్గొంటుంది.
మా కంపెనీ వివిధ రంగాల కోసం ఉత్పత్తి చేయగల వివిధ పరిమాణాల రిమ్స్ కిందివి:
ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
మైనింగ్ పరిమాణాలు: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
ఫోర్క్లిఫ్ట్ పరిమాణాలు: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
పారిశ్రామిక వాహన పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14X24, DW15X24, DW16X26, DW25X26, W14X28, DW15X28, DW25X28
వ్యవసాయ యంత్రాల పరిమాణాలు: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18 W11x20, W10x24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30 8x44, W13x46, 10x48, W12x48
మా ఉత్పత్తులకు ప్రపంచ స్థాయి నాణ్యత ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: SEP-09-2024