అత్యంత మన్నికైన రిమ్స్ పర్యావరణం మరియు ఉపయోగం యొక్క పదార్థ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. కింది రిమ్ రకాలు వివిధ పరిస్థితులలో విభిన్న మన్నికను చూపుతాయి:
1. స్టీల్ రిమ్స్
మన్నిక: స్టీల్ రిమ్లు అత్యంత మన్నికైన రిమ్లలో ఒకటి, ప్రత్యేకించి తీవ్ర ప్రభావం లేదా భారీ లోడ్లకు గురైనప్పుడు. అవి అధిక ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా పగుళ్లు లేదా విరిగిపోకుండా ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు.
వర్తించే దృశ్యాలు: కఠినమైన వాతావరణాలు, రహదారి వాహనాలు, భారీ ట్రక్కులు మరియు నిర్మాణ యంత్రాలకు అనుకూలం. గనులు మరియు నిర్మాణ స్థలాలు వంటి కఠినమైన పరిస్థితులు ఉన్న ప్రదేశాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
మరమ్మత్తు: ఉక్కు రిమ్లు వంగి ఉంటే, వాటిని సాధారణంగా భర్తీ చేయకుండా సాధారణ మరమ్మతు సాధనాలతో సరిచేయవచ్చు.
సారాంశం: స్టీల్ రిమ్లు అత్యంత మన్నికైన ఎంపిక, ముఖ్యంగా వాటి అధిక బలం మరియు మన్నిక కారణంగా భారీ లోడ్లు మరియు కఠినమైన రహదారి పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. నకిలీ అల్యూమినియం మిశ్రమం రిమ్స్
మన్నిక: సాధారణ తారాగణం అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్ల కంటే నకిలీ అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్లు అధిక బలం మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ వాటిని దట్టంగా, మరింత ప్రభావ నిరోధకంగా మరియు తేలికగా చేస్తుంది.
వర్తించే దృశ్యాలు: అధిక-పనితీరు గల వాహనాలు, SUVలు మరియు లైట్ వెయిటింగ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలం. వారు పట్టణ డ్రైవింగ్ మరియు హైవే పరిస్థితులలో బాగా పని చేస్తారు.
మరమ్మత్తు: ఒకసారి నకిలీ అల్యూమినియం రిమ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దాన్ని రిపేరు చేయడం కష్టం మరియు సాధారణంగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
సారాంశం: నకిలీ అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్లు బలం మరియు తేలిక మధ్య మంచి సమతుల్యతను సాధిస్తాయి మరియు మరింత మన్నికైన అల్యూమినియం రిమ్లు.
3. మెగ్నీషియం మిశ్రమం రిమ్స్
మన్నిక: మెగ్నీషియం అల్లాయ్ రిమ్లు చాలా తేలికగా ఉంటాయి, కానీ అవి ఉక్కు లేదా నకిలీ అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్ల వలె బలంగా మరియు ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. మన్నిక కంటే పనితీరును అనుసరించే సందర్భాలలో అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
వర్తించే దృశ్యాలు: ప్రధానంగా రేసింగ్ మరియు అధిక-పనితీరు గల స్పోర్ట్స్ కార్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, రోజువారీ డ్రైవింగ్ లేదా కఠినమైన వాతావరణాలకు తగినది కాదు.
మరమ్మత్తు: మెగ్నీషియం మిశ్రమం రిమ్లు సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు ఒకసారి దెబ్బతిన్నట్లయితే, మరమ్మత్తు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
సారాంశం: తేలికైనప్పటికీ, మెగ్నీషియం అల్లాయ్ రిమ్లు ఉక్కు లేదా నకిలీ అల్యూమినియం వలె మన్నికైనవి కావు మరియు అధిక తేలికైన అవసరాలతో రేసింగ్ లేదా క్రీడల సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటాయి.
4. కార్బన్ ఫైబర్ రిమ్స్
మన్నిక: కార్బన్ ఫైబర్ రిమ్లు చాలా తేలికగా ఉంటాయి, కానీ అవి తక్కువ మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రభావంతో సులభంగా దెబ్బతింటాయి, ఇది చాలా తేలిక మరియు అధిక పనితీరు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వర్తించే దృశ్యాలు: టాప్ రేసింగ్ లేదా అల్ట్రా-హై-పెర్ఫార్మెన్స్ స్పోర్ట్స్ కార్లు, సాధారణంగా ట్రాక్లో ఉపయోగించబడతాయి.
మరమ్మత్తు: ఒకసారి దెబ్బతిన్నప్పుడు, కార్బన్ ఫైబర్ రిమ్లను మరమ్మతు చేయడం దాదాపు అసాధ్యం మరియు సాధారణంగా పూర్తిగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
సారాంశం: కార్బన్ ఫైబర్ రిమ్లు చాలా తేలికైనవి, కానీ అధిక మన్నిక అవసరమయ్యే వాతావరణాలకు తగినవి కావు.
అందువల్ల, స్టీల్ రిమ్లు అత్యంత మన్నికైనవి మరియు అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే భారీ-డ్యూటీ పని వాతావరణాలకు (గనులు, నిర్మాణ స్థలాలు మొదలైనవి) ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.
నకిలీ అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్స్ మరింత మన్నికైనవి మరియు అత్యుత్తమ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అవి మన్నిక మరియు తేలికపాటి బరువు మధ్య మంచి సమతుల్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-పనితీరు గల వాహనాలకు మరియు రోజువారీ డ్రైవింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మన్నిక ప్రాథమికంగా పరిగణించబడితే, ముఖ్యంగా కఠినమైన వాతావరణంలో, స్టీల్ రిమ్లు ఉత్తమ ఎంపిక. పనితీరు మరియు మన్నిక రెండూ అవసరమైతే, నకిలీ అల్యూమినియం అల్లాయ్ రిమ్లు సరైన ఎంపిక.
సరైన రిమ్లను ఎంచుకోవడం వాహనం యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా, టైర్లు మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ఉదాహరణకు,మైనింగ్ వాహనాల కోసం పెద్ద దృఢమైన డంప్ ట్రక్కులు ఉపయోగించే 17.00-35/3.5 సైజు రిమ్లు
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ రిమ్ల ఉత్పత్తిలో మా సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందింది. మేము ఉత్పత్తి చేయగల కొన్ని పరిమాణాలు క్రిందివి.
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 15.00-35 | దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 29.00-57 |
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 17.00-35 | దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 32.00-57 |
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 19.50-49 | దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 41.00-63 |
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 24.00-51 | దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 44.00-63 |
దృఢమైన డంప్ ట్రక్ | 40.00-51 |
మైనింగ్ వాతావరణం సాధారణంగా కఠినమైనది మరియు గుంతలు, రాళ్ళు, బురద, ఏటవాలులు మొదలైన సంక్లిష్ట భూభాగాలను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, సరైన టైర్లతో కలిపి సరైన పెద్ద-పరిమాణ రిమ్లను ఎంచుకోవడం వలన వాహనం యొక్క గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ పెరుగుతుంది, వాహనం యొక్క పాస్బిలిటీని పెంచుతుంది. , అడ్డంకులు లేదా అసమాన నేలలను సజావుగా దాటడానికి మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో వారికి సహాయపడండి. అదనంగా, మైనింగ్ వాహనాలు (పెద్ద మైనింగ్ ట్రక్కులు మరియు లోడర్లు వంటివి) సాధారణంగా చాలా భారీ లోడ్లు, తరచుగా టన్నులు లేదా వందల టన్నుల ఖనిజం లేదా కార్గోను మోయవలసి ఉంటుంది. పెద్ద ఉక్కు రిమ్లు పెద్ద లోడ్లతో అమర్చబడి, పెద్ద లోడ్ కాంటాక్ట్ ఏరియా మరియు మోసే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, తద్వారా భారీ లోడ్లను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు టైర్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సరైన ఉక్కు అంచుని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
సరైన స్టీల్ రిమ్ను ఎంచుకోవడానికి వాహనం రకం, వినియోగ పర్యావరణం మరియు నిర్దిష్ట అవసరాల గురించి సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. కిందివి అనేక కీలక ఎంపిక ప్రమాణాలు మరియు దశలు:
1. వాహనం యొక్క రకాన్ని మరియు ప్రయోజనాన్ని అర్థం చేసుకోండి
వేర్వేరు వాహనాలు మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలు రిమ్ల కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. మైనింగ్ వాహనాలు, నిర్మాణ సామగ్రి, భారీ ట్రక్కులు మరియు ఆఫ్-రోడ్ వాహనాలకు సాధారణంగా దృఢమైన మరియు మన్నికైన స్టీల్ రిమ్లు అవసరమవుతాయి, అయితే ప్రయాణీకుల కార్లు లేదా తేలికపాటి వాహనాలు రిమ్ల బరువు మరియు రూపాన్ని ఎక్కువగా పరిగణించవచ్చు.
భారీ యంత్రాలు మరియు మైనింగ్ వాహనాలు: అధిక లోడ్లు మరియు తీవ్రమైన పని పరిస్థితులను తట్టుకోగల మందమైన, బలమైన ఉక్కు రిమ్లు అవసరం.
సాధారణ ట్రక్కులు లేదా ఆఫ్-రోడ్ వాహనాలు: మీకు బలం మరియు బరువు మధ్య సమతుల్యతను కొట్టే రిమ్ అవసరం కావచ్చు.
2. టైర్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి
రిమ్ పరిమాణం: రిమ్ యొక్క పరిమాణం (వ్యాసం మరియు వెడల్పు) టైర్తో సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోండి. తగిన రిమ్ వ్యాసం సాధారణంగా టైర్ యొక్క సైడ్వాల్పై "17" వంటిదిగా గుర్తించబడుతుంది, ఇది 17-అంగుళాల అంచు అవసరమని సూచిస్తుంది. డ్రైవింగ్ భద్రత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి టైర్ మరియు రిమ్ యొక్క వెడల్పు కూడా సరిపోలాలి.
వెడల్పు ఎంపిక: సరైన గాలి పీడనం మరియు స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ టైర్ను రిమ్పై దృఢంగా అమర్చగలదని నిర్ధారించడానికి రిమ్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా టైర్ వెడల్పు కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి.
3. రిమ్ యొక్క లోడ్ సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి
లోడ్ రేటింగ్: స్టీల్ రిమ్ల లోడ్ సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా భారీ వాహనాలకు. ఎంచుకునేటప్పుడు, రిమ్ యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం వాహనం యొక్క మొత్తం బరువును మరియు పూర్తిగా లోడ్ అయినప్పుడు దాని గరిష్ట బరువును తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి. రిమ్ యొక్క లోడ్ సామర్ధ్యం సాధారణంగా తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల నుండి పొందవచ్చు.
లోడ్ అవసరాలు: వాహనం తరచుగా బరువైన వస్తువులను రవాణా చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే లేదా కఠినమైన భూభాగంలో ప్రయాణించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, అకాల దుస్తులు లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి అధిక లోడ్ రేటింగ్లతో కూడిన స్టీల్ రిమ్లను ఎంచుకోవడం అవసరం.
4. రిమ్ ఆఫ్సెట్ను పరిగణించండి
ఆఫ్సెట్ (ET విలువ): ఆఫ్సెట్ అనేది రిమ్ మౌంటు ఉపరితలం మరియు రిమ్ సెంటర్లైన్ మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. సరైన ఆఫ్సెట్ వాహనం సస్పెన్షన్ సిస్టమ్తో టైర్ బాగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. చాలా పాజిటివ్ ఆఫ్సెట్ టైర్ లోపలికి కుంచించుకుపోయేలా చేస్తుంది, స్టీరింగ్ మరియు సస్పెన్షన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే చాలా నెగటివ్ ఆఫ్సెట్ టైర్ చాలా పొడుచుకు రావడానికి కారణం కావచ్చు, సస్పెన్షన్ భాగాలపై లోడ్ పెరుగుతుంది.
వెహికల్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలు: హ్యాండ్లింగ్ లేదా టైర్ వేర్ సమస్యలను నివారించడానికి వాహన తయారీదారు అందించిన సిఫార్సు చేయబడిన ఆఫ్సెట్ పారామితుల ప్రకారం సరైన రిమ్ను ఎంచుకోండి.
5. తుప్పు నిరోధకత మరియు పూత చికిత్స
స్టీల్ రిమ్లు చాలా కాలం పాటు బహిరంగ వాతావరణాలకు గురైనప్పుడు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి మంచి యాంటీ తుప్పు పూతలతో రిమ్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ యంత్రాల వాహనాలకు అధిక స్థాయి తుప్పు రక్షణ అవసరం.
పూత ఎంపిక: గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్ లేదా ఇతర యాంటీ రస్ట్ కోటింగ్లు రిమ్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి, ముఖ్యంగా తడి, బురద మరియు మురికి వాతావరణంలో.
6. రిమ్స్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించండి
తయారీ ప్రక్రియ: వాటి నిర్మాణ బలం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడిన స్టీల్ రిమ్లను ఎంచుకోండి. పేలవమైన హస్తకళ కలిగిన రిమ్లు వదులుగా ఉండే వెల్డింగ్ మరియు మెటీరియల్ లోపాలు వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది సులభంగా రిమ్ దెబ్బతినడానికి దారితీస్తుంది.
ధృవీకరణ మరియు ప్రమాణాలు: రిమ్లు సంబంధిత నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు ధృవపత్రాలకు (ISO, JIS లేదా SAE వంటివి) అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, ఇవి డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియ సమయంలో రిమ్ల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించగలవు.
7. రిమ్స్ యొక్క బరువును పరిగణించండి
స్టీల్ రిమ్లు సాధారణంగా అల్యూమినియం రిమ్ల కంటే భారీగా ఉన్నప్పటికీ, వేర్వేరు స్టీల్ రిమ్లు బరువులో కూడా మారవచ్చు. తరచుగా కదలాల్సిన వాహనాల కోసం, తేలికైన స్టీల్ రిమ్లు వాహన బరువును తగ్గించగలవు, ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరుస్తాయి.
8. అనుబంధ అనుకూలతకు శ్రద్ద
హబ్ బోల్ట్ నమూనా: రిమ్పై బోల్ట్ రంధ్రాల సంఖ్య మరియు అమరిక వాహనం యొక్క హబ్తో సరిపోలినట్లు నిర్ధారించుకోండి. బోల్ట్ నమూనా (ఉదాహరణకు 4×100, 5×114.3) సురక్షితమైన ఇన్స్టాలేషన్ను నిర్ధారించడానికి వాహనం యొక్క అసలు రిమ్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
మధ్య రంధ్రం పరిమాణం: ఉక్కు అంచు యొక్క మధ్య రంధ్రాన్ని వాహనం యొక్క వీల్ హబ్తో ఖచ్చితంగా సరిపోల్చాలి, ఇది వదులుగా ఉండటం వల్ల రిమ్ వైకల్యం లేదా భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి.
9. బడ్జెట్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు
స్టీల్ రిమ్లు సాధారణంగా ఇతర పదార్థాలతో చేసిన రిమ్ల కంటే చౌకగా ఉంటాయి, అయితే నాణ్యత మరియు యాంటీ తుప్పు చికిత్సపై ఆధారపడి ధర మారుతుంది. అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన స్టీల్ రిమ్లను ఎంచుకోండి, అయితే ప్రారంభ ఖర్చు కొంచెం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, కానీ దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
సరైన స్టీల్ రిమ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ముందుగా రిమ్ పరిమాణం, లోడ్ సామర్థ్యం మరియు ఆఫ్సెట్ వాహనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు మంచి తుప్పు రక్షణ మరియు తయారీ ప్రక్రియను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. వాహనం భారీ-డ్యూటీ కార్యకలాపాలకు లేదా కఠినమైన వాతావరణాలకు ఉపయోగించినట్లయితే, మన్నిక మరియు అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం ప్రాధాన్యత కారకాలు; సాధారణ ఆఫ్-రోడ్ వాహనాలు లేదా ట్రక్కుల కోసం, బలం మరియు బరువు మధ్య సమతుల్యత అవసరం.
మేము చైనా యొక్క నంబర్ వన్ ఆఫ్-రోడ్ వీల్ డిజైనర్ మరియు తయారీదారు, మరియు రిమ్ కాంపోనెంట్ డిజైన్ మరియు తయారీలో ప్రపంచంలోని ప్రముఖ నిపుణుడు. అన్ని ఉత్పత్తులు అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాల ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు చక్రాల తయారీలో మాకు 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. మేము ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, మైనింగ్ వెహికల్ రిమ్స్, ఫోర్క్లిఫ్ట్ రిమ్స్, ఇండస్ట్రియల్ రిమ్స్, వ్యవసాయ రిమ్స్ మరియు ఇతర రిమ్ ఉపకరణాలు మరియు టైర్లలో విస్తృతంగా పాల్గొంటున్నాము. Volvo, Caterpillar, Liebherr మరియు John Deere వంటి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లకు మేము చైనాలో అసలైన రిమ్ సరఫరాదారు.
మేము సీనియర్ ఇంజనీర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులతో కూడిన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందాన్ని కలిగి ఉన్నాము, వినూత్న సాంకేతికతల పరిశోధన మరియు అనువర్తనంపై దృష్టి సారించడం మరియు పరిశ్రమలో ప్రముఖ స్థానాన్ని కొనసాగించడం. మేము వినియోగదారులకు ఉపయోగం సమయంలో సున్నితమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉండేలా సకాలంలో మరియు సమర్థవంతమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణను అందించడం ద్వారా పూర్తి అమ్మకాల తర్వాత సేవా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసాము. మీకు ఏవైనా సమస్యలు మరియు సంప్రదింపులు అవసరమయ్యే ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు!
మా కంపెనీ వివిధ ఫీల్డ్ల కోసం ఉత్పత్తి చేయగల వివిధ రకాల రిమ్లు క్రిందివి:
ఇంజినీరింగ్ మెషినరీ సైజులు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-20, 21.00-20, 21.00-20, 15.5,5 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
మైనింగ్ సైజులు: 22.00-25, 24.00-25 , 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-30, 350, 51 49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
ఫోర్క్లిఫ్ట్ పరిమాణాలు: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 5, 5.50-15, 6. 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
పారిశ్రామిక వాహనాల పరిమాణాలు: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.5,611x x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW15x28, DW25x28
వ్యవసాయ యంత్రాల పరిమాణాలు: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 91818, 9x18, 9x18 x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, W14x30,46 x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
మా ఉత్పత్తులు ప్రపంచ స్థాయి నాణ్యతను కలిగి ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-29-2024